S

CONNAISSANCES

NIVEAUX

S 7 -LES MATÉRIAUX, PRODUITS ET COMPOSANTS (CF. TABLEAU R.A.P.)

1

2

3

4

S 7.1

Les matériaux

X

X

X

X

7.11 - Les matériaux bois, dérivés, acier, verre, pierre...

Nomination des matériaux de la profession

Caractéristiques :

- masse volumique
- aspect, couleur, texture,
- équilibre hygroscopique, rétractabilité...
- influence du séchage pour les matériaux bois et dérivés du bois

X

Processus d'obtention des matériaux

X

Propriétés physiques, mécaniques

Classification des matériaux (feu, humidité...)

Traitement de surface et de finition

Caractéristiques commerciales et/ou normalisées

Exploitation de fiches techniques et d'abaques liés aux caractéristiques physiques et mécaniques des matériaux et produits

Domaine d'utilisation et mise en œuvre

Performances écologiques, éco-construction

X

S 7.2

Les produits

X

X

X

X

7.21 - Les produits de jointement et calfeutrement, produits de fixation et d'assemblage, produits de traitement et de finition

Classification des différents produits, leur nature

Caractéristiques :

- masse volumique
- variations...
- fluidité, viscosité... des produits de finition

Classification des produits

Caractéristiques commerciales et/ou normalisées

Exploitation de fiches techniques liées aux caractéristiques physiques mécaniques et chimiques des produits

Domaines d'utilisation et mise en œuvre, application

Réglementation en vigueur

X

S7.3

Les composants

X

X

X

X

7.31 - Les composants : produits manufacturés, quincaillerie, accessoires...

Classification des différents composants, leur nature

Description de leur fonctionnement

Exploitation de fiches techniques et catalogues

Domaines d'utilisation et mise en œuvre, précaution d'emploi

X

S

CONNAISSANCES

NIVEAUX

S 8 -LES MOYENS ET TECHNIQUES DE FABRICATION ET DE MISE EN ŒUVRE SUR CHANTIER

1

2

3

4

S 8.1

Les moyens et techniques de fabrication

X

X

X

X

8.11 - Les procédés pour l'usinage des matériaux (cf. tableau R.A.P. & S7.1)

Technologie de la coupe :

- par enlèvement de matière
- par abrasion

Procédés : sciage, corroyage, profilage, perçage, défonçage, placage, polissage, sablage et façonnage (verre)

Technologie de la conformation :

- par emboutissage
- par enroulement

Procédés : cintrage, roulage, pliage ...

X

8.12 - Les moyens et systèmes d'usinage

Machines conventionnelles, à positionnement numérique (P.N.) et portatives

- classification
- limites d'utilisation : qualité, puissance, maniabilité, précision

X

S 8.2

Les outillages de coupe

X

X

X

X

8.21 - Les outillages de coupe

Typologie :

- terminologie et classification des outillages
- domaine d'utilisation et moyens associés

Choix de l'outillage en fonction de la nature du matériau

Caractéristiques de la partie active : dimension, forme, nature de l'arête tranchante

X

S 8.3

La cinématique de la coupe

X

X

X

X

8.31 - La cinématique de la coupe

Caractéristiques cinématiques :

- vitesse d'avance
- vitesse de coupe
- fréquence de rotation

X

S 8.4

Les moyens et techniques d'assemblage et de montage

X

X

X

X

8.41 - Les moyens et techniques d'assemblage et de montage

Types et caractéristiques des composants d'assemblage et de montage

Techniques de mise et de maintien en position des éléments ou des sous-ensembles multi-matériaux (pressage, serrage, solidarisation...)

Techniques de mise en œuvre des produits en plaque (panneaux, placages, stratifiés, tissus...)

Mise en œuvre et réglage des sous-ensembles multi-matériaux :

- éléments de solidarisation (vissage, agrafage, clouage, collage, soudage...).
- organes de mobilité (rotation, translation...)
- organes de condamnation et de sécurité
- éléments de décoration

Caractéristiques opératoires relatives aux domaines :

- technique
- géométrique
- dimensionnel

Schéma de principe de pré-montage et montage

X

S 8.5

Les moyens et techniques de mise en forme et de placage

X

X

X

X

8.51 - Les moyens et techniques de mise en forme des ouvrages et de placage (revêtements)

Techniques de mise en forme :

- cintrage
- moulage
- exécution de surfaces galbées

Techniques de mise en œuvre des revêtements multi-matériaux liés aux ouvrages d'agencement

Types et caractéristiques des composants de formes et de placages

Principe de liaison relatif à la mise en forme (multi-matériaux)

Caractéristiques opératoires relatives aux domaines :

- technique
- géométrique
- dimensionnel
- économique

Moyens :

- graphiques
* épure
* dessins de fabrication
* gammes de montage
- matériels
* montage d'usinage
* gabarits
* moules, formes
* tables de montage
* presses (plane, sous-vide)

X

S 8.6

Les moyens et techniques de finition et de traitement

X

X

X

X

8.61 - Les moyens et techniques de finition et de traitement

Caractéristiques des supports multimatériaux, des produits de finition et de traitement

Choix des produits en fonction des supports

Techniques de préparation des supports :

- ponçage, rebouchage, fixation (apprêt)...

Techniques d'égrainage et de lustrage des surfaces :

- distinction des caractéristiques des matériels et des abrasifs

Techniques d'application des produits : vernissage, vitrification, laquage, traitement :

- brosse, pistolet, cabine de finition...

X

8.62 - La finition périphérique à l'ouvrage d'agencement sur chantier

Caractéristiques des supports et des produits de finition

Choix des produits en fonction des supports

Techniques de préparation des supports :

- ragréage, rebouchage, ponçage...

Techniques d'application des produits :

- revêtements sols et murs, intérieurs et extérieurs...

X

S.8.7

Les moyens et techniques de contrôle

X

X

X

X

8.71 - Les méthodes de mesurage et de contrôle

Procédés

- contrôle géométrique :

* planéité, forme, équerrage, angle...
- contrôle dimensionnel :
* longueur, largeur, épaisseur...
* positionnement...
- contrôle qualitatif :
* aspect de surface (rugosité, couleur...)
* hygrométrie
* classement des matériaux
- contrôle quantitatif :
* nombre de pièces

Moyens

- contrôle géométrique :
* instruments de contrôle géométrique (équerre, laser, rapporteur d'angle...)
- contrôle dimensionnel :
* instruments de contrôle de longueur (mètre, pige, laser, pied à coulisse...)
- contrôle qualitatif :
* visuel, échantillons
* hygromètre
* normes de classement des matériaux et outils adaptés
- contrôle quantitatif :
- fiche de suivi, document de fabrication

X

S.8.8

Les moyens et techniques de manutention, conditionnement, stockage et chargement

8.81 - Les moyens et techniques de manutention, conditionnement, stockage chargement

Moyens de conditionnement, de stockage et de manutention (moyens manuels et mécaniques) :

- caractéristiques des produits et ouvrages à déplacer (masse, volume, conditions d'équilibre)
- les principes de conditionnement et de stockage
- les documents de gestion de chantier (bordereau de livraison, calendrier d'intervention)
- code de levage et trajectoire

X

S 8.9

Les moyens et techniques de mise en œuvre sur chantier

8.91 - Les techniques de relevés et d'implantation

Références (origine, niveau, symétrie...)

Établissement d'une référence :

- méthodes et moyens (niveau, laser...)

Repères normatifs (I.G.N., réseaux, D.T.U.)

X

8.92 - Les techniques de mise en œuvre et de mise et maintien en position

Techniques de mise en œuvre :

- préparation, adaptation, ajustage des ouvrages

Techniques liées à l'installation d'équipements techniques, accessoires, éléments décoratifs

Techniques et méthodes de fixation

Moyens de fixations (composants, produits)

Moyens de mise en œuvre (outillages,...)

Relation entre les supports et les moyens de fixation (compatibilité, résistance...)

Choix des liaisons et fixations en fonction des supports, ouvrages d'agencement

X

S

CONNAISSANCES

NIVEAUX

S 9 - LA SANTÉ ET LA SÉCURITÉ AU TRAVAIL

1

2

3

4

S 9.1

Les principes généraux, prévention, connaissance des risques

X

X

X

X

9.11 - Les principes généraux

Missions générales des acteurs de la prévention :

- acteurs externes : I.N.R.S., O.P.P.B.T.P., C.R.A.M., Inspection et médecine du travail, coordonnateur de sécurité
- acteurs internes (dans l'entreprise) : chef d'entreprise, ses représentants, C.H.S.C.T.

Plan d'organisation de la sécurité et dispositions liées au poste de travail (P.P.S.P.S.)

Réglementation :

- lois et réglementation en vigueur

X

9.12 - La prévention et la connaissance des risques

Identification des principaux risques liés à son poste de travail et aux activités, co-activités du chantier :

- risques d'accident
- risque d'atteinte à la santé : les principales maladies professionnelles reconnues dans le B.T.P. (amiante, bruit, T.M.S., allergies, lombalgies, cancer...)

Pour chaque nuisance :

- repérage des équipements de protection collectifs et individuels adaptés
- prise en compte des consignes et autorisations en vigueur.

Réglementation hygiène et installations mises à disposition à l'atelier ou sur le chantier (vestiaires, sanitaires, réfectoire, douches...)

Travail en hauteur :

- identification des équipements de protection adaptés aux tâches réalisées en hauteur (échafaudage, garde-corps, nacelles ...)

Risques électriques :

- repérage des risques de contact avec un élément sous tension (coffrets ouverts, isolants défectueux, lignes aériennes, enterrées et encastrées...) et situations de voisinage avec la tension

Risques chimiques et poussières :

- identification des produits toxiques ou dangereux (décodage des étiquettes)
- consignes d'utilisation
- équipements de protection adaptés

Machines portatives électriques et pneumatiques, appareils sous pression :

- choix de la machine adaptée aux tâches
- maintenance de premier niveau (nettoyage et changement de consommables)
- vérification périodique obligatoire

X

S 9.2

La conduite à tenir en cas d'accident

X

X

X

X

9.21 - La conduite à tenir en cas d'accident

Programme de formation Sauveteur Secouriste du Travail (S.S.T.)

X

S 9.3

Les manutentions manuelles et mécaniques, l'organisation du poste de travail

9.31 - Les manutentions manuelles et mécaniques, l'organisation du poste de travail

Programme de formation Prévention des Risques liés l'Activité Physique (P.R.A.P.)

Organisation et optimisation du poste de travail - Ergonomie

X

S 9.4

La protection du poste de travail et de l'environnement

X

X

X

X

9.41 - La protection, la signalisation

Éléments de protection de son poste de travail

Signalisation de sécurité du chantier (port du casque, circulation, extincteurs...)

X

9.42 - L'évacuation des déchets : tri, stocks, évacuation

Classification des déchets à détruire, revaloriser...

Circuits d'élimination des déchets sur le chantier

Élimination des fluides

X

9.43 - Les nuisances sonores

Horaires de tolérance en fonction du voisinage

X

S 9.5

Les risques spécifiques

X

X

X

X

9.51 - Le risque lié aux poussières de bois et différents matériaux

Réglementation en vigueur

- décret n° 2003-1254 du 23 décembre 2003 fixant entre autres une valeur limite contraignante pour les poussières de bois

Dispositions réglementaires

Procédures et consignes de travail

Équipements de protection individuels (E.P.I.) et collectifs

X

9.52 - Le risque lié à l'utilisation des colles, vernis, laques et solvants

Étiquettes et fiches de données de sécurité des produits (F.D.S.P.)

Proposition de modes opératoires d'utilisation

Équipements de protection individuels (E.P.I.) et collectifs

X

9.53 - Le risque lié à la dépose des ouvrages existants

Reconnaissance et identification des ouvrages existants

Identification des réseaux (énergies...)

Utilisation d'appareils de détection

Procédure d'intervention

X

S

CONNAISSANCES

NIVEAUX

S 10 -L'ORGANISATION ET LA GESTION DE CHANTIER

1

2

3

4

S 10.1

L'organisation du processus de fabrication

X

X

X

X

10.11 Planning de fabrication

Notion sur les éléments constituant un planning : délai, tâches critiques, marges...

X

S 10.2

L'organisation du processus de mise en œuvre sur chantier

X

X

X

X

10.21 - L'organisation du processus

Définition des tâches associées aux étapes :

- nature de la tâche
- choix des procédés

Choix des moyens

X

10.22 - La chronologie des étapes

Notions de contraintes d'antériorités

- techniques
- organisationnelles

X

10.23 - La description des processus

Définition et présentation du processus

Modes opératoires de mise en œuvre sur chantier

X

S 10.3

La gestion des temps et des délais

X

X

X

X

10.31 - L'exploitation des temps de chantier

Définition des moyens associés aux étapes :

- humains
- matériels

X

10.32 - Le planning général de chantier

Identification du planning général de chantier :

- structure
- présentation Identification des jalonnements et des délais

Détermination d'une plage d'intervention

X

10.33 - L'ordonnancement prévisionnel

Outils de planification

Structure et présentation des diagrammes d'ordonnancement et de suivi :

- tableau d'antériorités
- Gantt...

Méthodologie

Relations entre les différents documents

X

10.34 - Le lancement, suivi et ajustement

Consignation de l'avancement

Compte rendu des temps passés par activité

Évaluation des écarts par rapport aux prévisions

Ajustement du planning

X

S 10.4 La gestion des coûts d'une opération de chantier

X

X

X

X

10.41 - Les coûts de fabrication et de chantier

Notion de déboursés secs :

- coûts matériaux et composants
- coûts de production et de mise en œuvre sur chantier
- salaires et charges

Notion de coûts pour une tâche, une prestation (sous traitant, tout corps d'état)

Notion de ratio

X

S 10.5

La gestion de la qualité

X

X

X

X

10.51 - La démarche qualité

Concept de qualité :

- définition
- critères d'appréciation
* qualitatif
* quantitatif

Normes

Causes de la non qualité :

- relation de cause à effet
- coûts de non-conformité
- internes : rebuts, retouches...
- externes : garantie, retours...

Organisation de la démarche qualité :

- outils d'analyse de la qualité utilisés dans le secteur du bâtiment
- outils du suivi de la qualité et d'aide à la décision

Contrôle de la conformité :

- contrôle des supports et ouvrages
- vérification en cours de réalisation
* fabrication
* mise en œuvre sur chantier

Contrôle des approvisionnements

Consignation

Interprétation des relevés

Remédiation des dysfonctionnements

X

10.52 - Le contrôle de conformité

Types de contrôle :

- qualitatif
* dimensionnel
* géométrique
* hygrométrique
* nature des matériaux
- quantitatif Moyens de contrôle :
- matériels et moyens de contrôle
- fiches techniques et procédures d'utilisation

Procédés de contrôle

Protocoles de contrôle

Fiches de contrôle

X

S 10.6

La gestion de la maintenance

X

X

X

X

10.61 - La gestion de la maintenance

Définition

Norme

Types :

- préventive
- corrective

X

10.62 - La maintenance préventive de premier niveau

Critères de définition d'une intervention périodique

Documents de suivi et d'entretien

X

10.63 - La maintenance corrective de premier niveau

Identification des causes d'un disfonctionnement

Documents de suivi

X

10.64 - La maintenance des ouvrages

Maintenance périodique des ouvrages :

- critères de définition d'une intervention périodique
- documents, les contrats de suivi et d'entretien

Maintenance corrective des ouvrages :

- diagnostic des désordres
- remédiation

X

S 10.7

La gestion de la sécurité

X

X

X

X

10.71 - Le plan particulier de sécurité et de protection de la santé (P.P.S.P.S.)

Interprétation et exploitation

X

10.72 - La méthodologie d'analyse et de maîtrise des risques

Risques :

- physique
- chimique
- mécanique
- d'origine gestuelle et posturale
- organisationnelle...

X

10.73 - L'association des moyens aux risques encourus

Prévention :

- intégrée
- collective
- individuelle

X

10.74 - Les consignes et procédures de sécurité à respecter

Exploitation des documents spécifiques

X

10.75 - Les facteurs influents sur la sécurité

Poste de travail

Circulation :
- des personnels
- des véhicules
- des matériaux
- du stockage

X