ÉVALUATION DES ÉMISSIONS DIFFUSES DE COV
D'UN RÉSERVOIR SELON LA MÉTHODE SIMPLIFIÉE
1. Domaine d'application de la méthode simplifiée :
La méthode présentée dans cette annexe est applicable à l'ensemble des réservoirs à toit fixe et des réservoirs à écran ou à toit flottant, à l'exception :
- des réservoirs calorifugés ;
- des réservoirs maintenus à température constante ;
- des réservoirs équipés de soupapes afin de limiter les émissions par respiration ;
- des réservoirs dont le taux de rotation annuel de produit est supérieur à 36 ;
- des réservoirs dont la hauteur moyenne de liquide est inférieure à 40 % de la hauteur de la partie cylindrique du réservoir ;
- des réservoirs contenant des liquides dont la pression de vapeur saturante à 20 °C est inférieure à 1,5 kilopascal ;
- des réservoirs à toit flottant externe muni de deux barres de guidage ou plus ;
- des réservoirs à toit flottant interne dont le nombre de jambes de toit et de colonnes de toit est 30 % supérieur à la valeur conseillée par la méthode EPA.
Concernant l'ensemble des cas évoqués ci-dessus, l'exploitant utilise la méthode d'évaluation des émissions donnée en annexe 3 ou 4 suivant la configuration du réservoir concerné.
2. Evaluation des émissions totales :
Les émissions totales annuelles d'un réservoir sont calculées avec la formule suivante :
ET = ER + EM
ET : émissions totales en tonnes par an.
ER : émissions par respiration en tonnes par an.
EM : émissions générées par les mouvements de produit en tonnes par an.
3. Réservoir à toit fixe :
Emission par respiration (t/an) : E11 = K1 × D1,73 × H0,51 × C
K1 = 7.10-7 × Pv × Mmol avec :
Pv : pression de vapeur saturante du liquide inflammable en mbar (prise à 20 °C par défaut).
Mmol : masse molaire de la phase gazeuse (1) émise en grammes par mole.
(1) Dans le cadre d'une coupe pétrolière ou d'un mélange, la composition de la phase gazeuse peut différer de celle de la phase liquide (fractions plus volatiles surreprésentées dans la phase gazeuse par rapport à la phase liquide).
D : diamètre du réservoir en mètres.
H : hauteur du réservoir en mètres.
C : coefficient de couleur, conformément au tableau ci-dessous :
|
COULEUR EXTERNE DU RÉSERVOIR |
C |
|
Aluminium brillant |
1,1 |
|
Aluminium moyen |
1,2 |
|
Aluminium mat |
1,4 |
|
Aluminium métal poli |
0,8 |
|
Blanc brillant |
0,8 |
|
Blanc mat (référence) |
1,0 |
|
Brun clair |
1,4 |
|
Crème |
1,1 |
|
Crème usé |
1,2 |
|
Gris clair |
1,4 |
|
Gris moyen |
1,5 |
|
Gris moyen usé |
1,6 |
|
Gris foncé |
1,7 |
|
Noir |
1,8 |
|
Rouge primaire |
1,7 |
|
Vert sombre |
1,7 |
Emission générée par les mouvements (t/an) : E12 = K2 × Q
K2 = 4,11.10-8 × Pv × Mmol avec :
Pv : pression de vapeur saturante du liquide inflammable en mbar (prise à 20 °C par défaut).
Mmol : masse molaire de la phase gazeuse (1) émise en grammes par mole.
(1) Dans le cadre d'une coupe pétrolière ou d'un mélange, la composition de la phase gazeuse peut différer de celle de la phase liquide (fractions plus volatiles surreprésentées dans la phase gazeuse par rapport à la phase liquide).
Q : volume de produit transféré annuellement en mètres cubes et générant une variation de niveau dans le réservoir.
Emission du réservoir à toit fixe (t/an) : E1 = E11 + E12
4. Réservoir à toit flottant :
Emission par évaporation directe (t/an) :
E21 = K3 × (J1 + J2 × Vn) × D
K3 = 1,1.10-6 × Pv × Mmol (sauf pour le pétrole brut : K3 = 0,007) avec :
Pv : pression de vapeur saturante du liquide inflammable en mbar (prise à 20 °C par défaut).
Mmol : masse molaire de la phase gazeuse (1) émise en grammes par mole.
(1) Dans le cadre d'une coupe pétrolière ou d'un mélange, la composition de la phase gazeuse peut différer de celle de la phase liquide (fractions plus volatiles surreprésentées dans la phase gazeuse par rapport à la phase liquide).
D : diamètre du réservoir en mètres.
V : vitesse moyenne annuelle du vent sur le site considéré en kilomètres par heure.
J1 et J2 : coefficients du joint de toit flottant.
n : coefficient de vent lié à la nature du joint.
Ces deux derniers coefficients sont choisis conformément au tableau ci-dessous, pour les types de joints schématisés au point 6 du B de la présente annexe.
|
TYPE DE JOINT DE TOIT FLOTTANT |
J1 |
J2 |
n |
|
PM |
3,22 |
0,10 |
1,91 |
|
PM/PS |
1,24 |
0,10 |
1,55 |
|
PM/JS |
0,77 |
0,15 |
1,19 |
|
JL |
1,24 |
0,15 |
1,37 |
|
JL/EP |
0,82 |
0,15 |
1,23 |
|
JL/JS |
0,63 |
0,10 |
1,20 |
|
JG |
3,65 |
0,03 |
2,87 |
|
J/EP |
2,04 |
0,01 |
3,02 |
|
JG/JS |
1,36 |
0,001 |
3,65 |
Emission générée par les mouvements (t/an) :
E22 = K4 × Q × M/D
K4 = 5.10-³ sauf pour le pétrole brut où K4 = 2,5.10-²
Q : volume de produit transféré annuellement en mètres cubes et générant une variation de niveau dans le réservoir.
M : coefficient de mouillage fonction de l'état des parois, conformément aux valeurs suivantes :
M = 0,0015 pour les parois neuves ou légèrement oxydées.
M = 0,0075 pour les parois très oxydées.
M = 0,15 pour les parois rugueuses.
D : diamètre du réservoir en mètres.
Emission du réservoir à toit flottant (t/an) : E1 = E21 + E22
5. Réservoir à écran flottant interne :
Emission par évaporation directe (t/an) :
E31 = K5 × [(S + P).D² + (F + A).D + B]
K5 = 1,8.10-7 × Pv × Mmol (sauf pour le pétrole brut : K5 = 0,0013) avec :
Pv : pression de vapeur saturante du liquide inflammable en mbar (prise à 20 °C par défaut).
Mmol : masse molaire de la phase gazeuse (1) émise en grammes par mole.
(1) Dans le cadre d'une coupe pétrolière ou d'un mélange, la composition de la phase gazeuse peut différer de celle de la phase liquide (fractions plus volatiles surreprésentées dans la phase gazeuse par rapport à la phase liquide).
D : diamètre du réservoir en mètres.
F : coefficient de joint de l'écran flottant, conformément aux valeurs suivantes, pour les types de joint schématisés au point 6 du B de la présente annexe :
|
TYPE DE JOINT DE TOIT FLOTTANT |
F |
|
PM |
14,9 |
|
PM/PS |
4,0 |
|
PM/JS |
1,5 |
|
JL |
4,1 |
|
JL/EP |
1,8 |
|
JL/JS |
0,8 |
|
JG |
17,1 |
|
J/EP |
8,5 |
|
JG/JS |
5,6 |
S et P : respectivement, coefficient de structure de l'écran interne et coefficient de perméation de l'écran interne. Ces coefficients sont choisis conformément au tableau ci-dessous :
|
ÉCRAN |
POTEAUX |
S |
P |
|
Soudé/collé |
Avec |
0,45 |
0 |
|
Autre |
Avec |
0,45 |
0,56 |
|
Soudé |
Sans |
0,12 |
0 |
|
Soudé/collé |
Sans |
0,12 |
0,56 |
A et B : coefficients de configuration du réservoir, respectivement égaux à 1,3 et 220.
Emission générée par les mouvements (t/an) :
E32 = K6 × Q × M/D
K6 = 7,5.10-³ sauf pour le pétrole brut où K6 = 3,75.10-²
Q : volume de produit transféré annuellement en mètres cubes et générant une variation de niveau dans le réservoir.
M : coefficient de mouillage fonction de l'état des parois, conformément aux valeurs suivantes :
M = 0,0015 pour les parois neuves ou légèrement oxydées.
M = 0,0075 pour les parois très oxydées.
M = 0,15 pour les parois rugueuses.
D : diamètre du réservoir en mètres.
Emission du réservoir à écran flottant interne (t/an) :
E1 = E21 + E22
6. Schématisation des différents types de joints mentionnés :
Vous pouvez consulter les schémas dans le
JO
n° 265 du 16/11/2010 texte numéro 21