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Article Annexe AUTONOME ABROGE, en vigueur du au (Arrêté du 30 juin 2005 relatif au titre professionnel de plasturgiste des semi-ouvrés)

Article Annexe AUTONOME ABROGE, en vigueur du au (Arrêté du 30 juin 2005 relatif au titre professionnel de plasturgiste des semi-ouvrés)


INFORMATIONS REQUISES POUR L'INSCRIPTION DU TITRE PROFESSIONNEL AU RÉPERTOIRE NATIONAL DES CERTIFICATIONS PROFESSIONNELLES

Intitulé :

Titre professionnel : plasturgiste des semi-ouvrés.

Niveau : V.

Code NSF : 225 s.



Résumé du référentiel d'emploi



Le plasturgiste des semi-ouvrés réalise en petites séries ou à l'unité, conformément à un plan ou à un croquis, des pièces à partir de plaques, de tubes et de profilés en matière plastique. La résistance aux agents chimiques ou bien l'esthétique sont très souvent une des caractéristiques principales des ouvrages réalisés (bacs, cuves, tuyauteries, présentoirs pour vitrines, enseignes lumineuse, pièces industrielles prototypes...). Pour les usinages, le plasturgiste des semi-ouvrés utilise des outillages manuels et électroportatifs et des machines à bois (scie circulaire, scie à ruban, défonceuse...). Il réalise des formages à chaud ou à froid et assemble les éléments des pièces par soudage ou collage.

Il effectue un contrôle d'aspect et dimensionnel après les différentes étapes de fabrication, et si besoin en fin, un contrôle d'étanchéité.

En fin de fabrication, il renseigne des fiches de suivi de production (temps passé, problèmes rencontrés et éventuelles propositions d'améliorations).

Il assure la maintenance de l'équipement de production par un nettoyage adapté, en analysant l'état d'usure des outils et en effectuant leur remplacement si nécessaire.

Il travaille toujours en atelier, en autocontrôle, sous la responsabilité d'un chef d'équipe. Sa sensibilité à la sécurité est importante : il utilise très souvent des machines dangereuses et met en œuvre des produits et solvants dangereux lors des collages.



Capacités attestées et descriptif des composantes de la certification

1. Réaliser des pièces simples chaudronnées dans tous types de matières plastiques



Usiner des formes simples sur des pièces en matière plastique avec des outils à main et de l'outillage électroportatif.

Réaliser des usinages simples sur machines, sur des éléments de pièces chaudronnées en matière plastique.

Plier des éléments de pièces chaudronnées en matière plastique par tous types de procédés.

Souder, en une passe au chalumeau à air chaud, des éléments de pièces chaudronnées simples en matière plastique.

Souder par polyfusion à la machine ou coller des éléments de tuyauteries simples en matière plastique.

Coller à la colle solvant des éléments de pièces simples en Plexi et polir les chants.

Contrôler l'aspect, les dimensions et, si besoin, l'étanchéité d'ouvrages chaudronnés en matière plastique.



2. Fabriquer des ouvrages techniques chaudronnés en PVC, polyéthylène et polypropylène



Exploiter le dossier de fabrication d'un ouvrage technique chaudronné en PVC, polyéthylène ou polypropylène.

Usiner des formes complexes sur des plaques et des tubes en PVC, polyéthylène ou polypropylène, avec des outils à main, de l'outillage électroportatif et sur machines.

Former à chaud ou à froid, suivant des formes développables, des éléments de pièces techniques chaudronnées en matière plastique.

Plier des éléments de pièces chaudronnées en matière plastique par tous types de procédés.

Assembler des éléments de pièces techniques chaudronnées en matière plastique de toutes épaisseurs, par soudage ou collage.

Réunir avec des boulons les différentes pièces et les accessoires d'un ensemble chaudronné en matière plastique.

Contrôler l'aspect, les dimensions et, si besoin, l'étanchéité d'ouvrages chaudronnés en matière plastique.



3. Elaborer des pièces et ensembles techniques en Plexi par formage, usinage et collage



Exploiter le dossier de fabrication d'une pièce technique en Plexi, formée, usinée et assemblée.

Usiner des formes complexes et précises sur des pièces en Plexi, avec des outils à main, de l'outillage électroportatif et sur machines.

Former à chaud par drapage ou pliage des éléments de pièces techniques en Plexi.

Assembler par collage à la colle polymérisable ou par vis des éléments de pièces techniques en Plexi.

Polir sur machine ou à la main toutes surfaces de pièces en Plexi.

Contrôler l'aspect, les dimensions et, si besoin, l'étanchéité d'ouvrages chaudronnés en matière plastique.



Secteurs d'activités et types d'emploi accessibles par le détenteur du titre



Entreprises de plasturgie, appelées fréquemment chaudronnerie plastique, transformant des matières thermoplastiques semi-ouvrées (plaques, tubes, profilés) par des procédés souvent peu automatisés, avec une forte intervention manuelle de professionnels qualifiés.

Entreprise de formage et usinage plastique, entreprise de signalétique et enseigniste sont les autres appellations rencontrées quand les pièces fabriquées ont des destinations moins industrielles (pièces publicitaires, à caractère esthétique, enseignes...).

Codes ROME :

H 3201-Conduite d'équipement de formage des plastiques et caoutchoucs.

H 2902-Chaudronnerie-tôlerie.

Réglementation de l'activité :

Néant.

Autorité responsable de la certification :

Ministère chargé de l'emploi.

Bases légales et réglementaires :

Articles L. 335-5 et suivants et R. 338-1 et suivants du code de l'éducation ;

Arrêté du 9 mars 2006 relatif aux conditions de délivrance du titre professionnel du ministère chargé de l'emploi.