ANNEXE II
RÉFÉRENTIEL DES ACTIVITÉS PROFESSIONNELLES DU CERTIFICAT D'APTITUDE PROFESSIONNELLE, SPÉCIALITÉ « PEINTRE AUTOMOBILE »
II.1. Insertion professionnelle visée
II.1.1. Types d'emplois accessibles
Le métier de peintre automobile peut s'exercer :
Chez un artisan carrossier, affilié ou non à un réseau ;
Dans une entreprise des réseaux constructeurs (réparateurs agréés/concessions/agents), ou chez un mécanicien réparateur automobile.
II.1.2. Secteurs d'activité
Dans le cadre de son parcours professionnel, le titulaire du certificat d'aptitude professionnelle « peintre automobile » pourra éventuellement assumer, après plusieurs années d'expérience, des responsabilités qui le conduiront à exercer en tant que chef d'équipe ou responsable d'une unité de peinture en carrosserie. La réparation des carrosseries constitue également une spécialisation à laquelle il a la possibilité́ d'accéder, notamment dans le cadre de la formation tout au long de la vie.
L'activité de ce salarié s'exerce dans un environnement impliquant un respect scrupuleux des règles de prévention des risques professionnels en matière d'ergonomie, d'hygiène, de sécurité et de protection de l'environnement.
II.2. Description des activités professionnelles
II.2.1. Présentation des pôles d'activités
PÔLES D'ACTIVITÉS |
ACTIVITÉS |
---|---|
Pôle 1 Intervention et réparation sur élément |
A1.1 Dépose et repose d'éléments amovibles |
A1.2 Remise en forme d'éléments de carrosserie |
|
A1.3 Réparation des matériaux plastiques |
|
Pôle 2 Préparation et application des peintures |
A2.1 Préparation des fonds et des surfaces |
A2.2 Colorimétrie |
|
A2.3 Application des bases et vernis |
II.2.2. Définition des activités professionnelles
Dans la présentation des activités professionnelles suivante, le niveau d'autonomie peut être défini comme un indicateur de niveau d'intervention et d'implication dans la réalisation de celles-ci, par le titulaire du certificat d'aptitude professionnelle « peintre automobile ». Le niveau qualifie le niveau moyen de l'ensemble des tâches liées à l'activité, certaines tâches peuvent être d'un niveau supérieur ou inférieur, le verbe d'action les décrivant permet de les situer par rapport à ce niveau moyen.
Détail de l'indicateur de niveau :
Niveau d'autonomie 1 : Apprécier une réalisation
Qualifie la mobilisation de compétences permettant de comprendre, par l'intermédiaire d'un exposé ou d'une lecture de dossier, la nature d'une activité ne relevant pas de son champ d'intervention direct et à en interpréter les résultats.
Ce niveau ne suppose en aucune manière une aptitude à participer à l'activité.
Niveau d'autonomie 2 : Participer à la réalisation
Qualifie la mobilisation de compétences permettant d'assurer une partie restreinte de l'activité au sein et avec l'aide d'une équipe, sous l'autorité d'un chef de projet.
Elle implique de s'informer et de communiquer avec les autres membres de l'équipe.
Niveau d'autonomie 3 : Réaliser une activité simple
Qualifie la mobilisation de compétences permettant de réaliser, en autonomie, tout ou partie d'une activité pour les situations les plus courantes.
Elle implique :
- une maîtrise, tout au moins partielle des aspects techniques de l'activité ;
- les facultés à s'informer, à communiquer (rendre compte et argumenter) et à s'organiser.
Niveau d'autonomie 4 : Réaliser une activité complexe
Qualifie la mobilisation de compétences permettant de maîtriser sur les plans techniques, procéduraux et décisionnels une activité comportant des prises de décisions multiples.
Elle implique :
la faculté à certifier l'adéquation entre les buts et les résultats ;
la prise en toute responsabilité de décisions éventuelles ;
le transfert du savoir.
PÔLE 1 : INTERVENTION ET RÉPARATION SUR UN ÉLÉMENT |
||
---|---|---|
ACTIVITÉ 1.1 : DÉPOSE ET REPOSE D'ÉLÉMENTS AMOVIBLES |
||
Tâches associées T1.1.1 Déposer des éléments amovibles T1.1.2 Stocker un l'élément entre la dépose et la repose T1.1.3 Poser et régler des éléments amovibles T1.1.4 Respecter des procédures de mise en sécurité |
||
Conditions d'exercice |
Moyens et ressources - Véhicule - Aire et poste de travail adaptés - Équipements de protection collective et individuelle - Support de communication orale et écrite - Outillages nécessaires à la dépose et à la pose - Zone de stockage adaptée |
- Outils de réglage d'élément amovible - Consommables pour la pose d'élément amovible - Fiche de travail - Procès-verbal d'expertise, ordre de réparation - Documentation(s) technique(s) - Document(s) constructeur(s) et équipementier(s) |
Autonomie Niveau 2 |
||
Résultats attendus La demande d'intervention est prise en charge correctement (orale, OR…) Toutes les données et informations techniques nécessaires à l'intervention sont collectées et correctement interprétées La mise en place du poste de travail et l'utilisation du matériel sont conformes aux recommandations du constructeur et de l'équipementier Le temps alloué pour les différentes tâches est respecté Les règles d'ergonomie, d'hygiène, de sécurité et de protection sont respectées Le tri des déchets est conforme à la réglementation Pour T1.1.1 : Les différents circuits et les modes de liaisons sont identifiés Les moyens de dépose sont connus, maîtrisés et appliqués selon les préconisations du constructeur Les fluides (hors fluide frigorigène) sont collectés en respectant la réglementation en vigueur Les éléments sont déposés et stockés en toute sécurité (éléments de carrosserie, mécanismes de carrosserie, mécanique de collision) selon les recommandations du constructeur Pour T1.1.2 : Les modes de conditionnement et de stockage sont identifiés, maîtrisés et appliqués Pour T1.1.3 : Les modes de liaisons des éléments sont identifiés Les moyens de pose sont connus, maîtrisés et appliqués Le choix et l'utilisation des outils de pose et réglage sont connus, maîtrisés et appliqués Le montage des éléments est conforme aux données techniques du constructeur Les différents moyens de réglage d'un élément sont connus et mis en œuvre Le réglage et l'ajustage sont corrects et respectent les préconisations du constructeur (jeux, alignement, affleurement…) Les assemblages sont réalisés en conformité avec les préconisations du constructeur Le contrôle de la qualité de l'intervention est réalisé Pour T1.1.4 : Les risques électriques liés à l'activité sont correctement identifiés |
PÔLE 1 : INTERVENTION ET RÉPARATION SUR UN ÉLÉMENT |
|
---|---|
ACTIVITÉ 1.2 : REMISE EN FORME D'ÉLÉMENTS DE CARROSSERIE |
|
Tâches associées T1.2.1 Redresser un élément en fonction de la nature de la tôle T1.2.2 Contrôler l'état de planéité de la surface |
|
Conditions d'exercice |
Moyens et ressources - Véhicule - Aire et poste de travail adaptés - Équipements de protection collective et individuelle - Support de communication orale et écrite - Fiche de travail - Procès-verbal d'expertise, ordre de réparation - Documentation(s) technique(s) - Document(s) constructeur(s) - Document(s) équipementier(s) |
Autonomie Niveau 1 |
|
Résultats attendus Toutes les données et informations techniques nécessaires à l'intervention sont collectées et correctement interprétées Les règles d'ergonomie, d'hygiène, de sécurité et de protection sont respectées Pour T1.2.1 : La nature du matériau à remettre en forme est identifiée (matière, contraintes de réparation) Les techniques et moyens de remise en forme des éléments sont connus (débosselage sans peinture, par choc, planage, rétreinte, inertie, collage, vérinage, garnissage métallique ou chimique). Pour T1.2.2 : Le contrôle (visuel, tactile, par comparaison) d'aspect de l'élément est réalisé Les défauts présents sont constatés et signalés La forme respecte la forme d'origine et l'état de surface permet la préparation des fonds |
PÔLE 1 : INTERVENTION ET RÉPARATION SUR UN ÉLÉMENT |
|
---|---|
ACTIVITÉ 1.3 : RÉPARATION DES MATÉRIAUX PLASTIQUES |
|
Tâches associées T1.3.1 Réparer un élément thermoplastique T1.3.2 Réparer un élément thermodurcissable |
|
Conditions d'exercice |
Moyens et ressources - Véhicule - Aire et poste de travail adaptés - Équipements de protection collective et individuelle - Support de communication orale et écrite - Outils et produits de réparation thermoplastique, thermodurcissable - Fiche de travail - Procès-verbal d'expertise, ordre de réparation - Documentation(s) technique(s) - Document(s) constructeur(s) - Document(s) équipementier(s) |
Autonomie Niveau 3 |
|
Résultats attendus La demande d'intervention est prise en charge correctement (orale, OR…) Toutes les données et informations techniques nécessaires à l'intervention sont collectées et correctement interprétées La mise en place du poste de travail et l'utilisation du matériel sont conformes aux recommandations du constructeur et de l'équipementier La protection du véhicule est adaptée L'aspect final contrôlé est conforme à l'origine et l'état de surface permet la préparation des fonds Le temps alloué pour la réparation de(s) élément(s) est respecté Les règles d'ergonomie, d'hygiène, de sécurité et de protection sont respectées Le tri des déchets est conforme à la réglementation Pour T1.3.1 : La nature du matériau est identifiée (polypropylène, polyamide…) La procédure de réparation est correctement appliquée et adaptée à la réparation (collage, soudage, agrafe…) Les produits sélectionnés sont conformes aux préconisations du constructeur et adaptés au travail à réaliser (mélange, temps de séchage…) Pour T1.3.2 : La nature du matériau est identifiée (polyester, époxy…) La méthodologie de réparation est correctement appliquée et adaptée aux défauts Les produits sélectionnés sont conformes aux préconisations du constructeur ou de l'équipementier et adaptés au travail à réaliser (choix de résine, mélange, débullage, temps de séchage, mat de verre…) |
PÔLE 2 : PRÉPARATION ET APPLICATION DES PEINTURES |
|
---|---|
ACTIVITÉ 2.1 : PRÉPARATION DES FONDS ET DES SURFACES |
|
Tâches associées T2.1.1 Protéger des surfaces d'éléments adjacents par marouflage ou masquage T2.1.2 Préparer une surface T2.1.3 Appliquer un produit de garnissage ou de sous-couches adapté sur une surface T2.1.4 Appliquer un traitement anticorrosion |
|
Conditions d'exercice |
Moyens et ressources - Véhicule - Aire et poste de travail adaptés - Équipements de protection collective et individuelle - Support de communication orale et écrite - Matériels d'application et de séchage des produits - Fiche de travail - Documentation(s) technique(s) - Logiciel du fabricant de produit de peinture |
Autonomie Niveau 3 |
|
Résultats attendus La demande d'intervention est correctement prise en charge (orale, OR…) Toutes les données et informations techniques nécessaires à l'intervention sont collectées et correctement interprétées La mise en place du poste de travail et l'utilisation du matériel sont conformes Les règles d'ergonomie, d'hygiène, de sécurité et de protection sont respectées Le tri des déchets est conforme à la réglementation Pour T2.1.1 : La méthode est correctement déterminée et correspond à la tâche de recouvrement à effectuer La mise en place du poste de travail et l'utilisation du matériel sont conformes La technique de masquage est correctement réalisée avec soin et sans détérioration (papier kraft, bâche, mousse, tiro…) Le marouflage/masquage est réalisé sans excès et de façon responsable Pour T2.1.2 : La nature du support est correctement identifiée Le mode opératoire et le choix du matériel est conforme à la fiche technique. Le choix des abrasifs et la granulométrie est conforme à la méthode (ponçages manuel, mécanique…) Les abrasifs sont utilisés de façon responsable Les surfaces préparées sont exemptes de spectres, d'impacts et de rayures Les supports sont correctement dégraissés (au nettoyant solvanté…) Tout défaut est repéré et corrigé Pour T2.1.3 : Le choix et le réglage du matériel correspond aux caractéristiques du produit. Le produit correspond à la réparation (mastic, apprêt surfaceur ou garnissant teinté, mastic de finition…) La qualité de l'application des produits correspond aux recommandations du fabricant (quantité, viscosité, homogénéité, aspect, pouvoir couvrant…) Le nettoyage et l'entretien sont correctement effectués Les produits sont utilisés sans excès et de façon responsable Pour T2.1.4 : La nature de la surface est correctement identifiée Le type et la nature de la corrosion sont correctement identifiés (perforante, piqures, chimique ou électrochimique…) La protection contre le risque de corrosion est correctement assurée (pulvérisation, injection corps creux, électrodéposition…) |
PÔLE 2 : PRÉPARATION ET APPLICATION DES PEINTURES |
|
---|---|
ACTIVITÉ 2.2 : COLORIMÉTRIE |
|
Tâches associées T2.2.1 Identifier une teinte T2.2.2 Préparer une teinte et des produits de finition |
|
Conditions d'exercice |
Moyens et ressources - Véhicule - Aire et poste de travail adaptés - Équipements de protection collective et individuelle - Support de communication orale et écrite - Produits de peinture et de garnissage - Outils de polissage et lustrage - Ligne de peinture - Outil de recherche de teinte - Fiche de travail - Documentation(s) technique(s) - Logiciel du fabricant de produit de peinture |
Autonomie Niveau 3 |
|
Résultats attendus La demande d'intervention est correctement prise en charge (orale, OR…) Toutes les données et informations techniques nécessaires à l'intervention sont collectées et correctement interprétées Les règles d'ergonomie, d'hygiène, de sécurité et de protection sont respectées Le tri des déchets est conforme à la réglementation La mise en place du poste de travail et l'utilisation du matériel sont conformes Pour T2.2.1 : Le moyen identifié permet d'obtenir la bonne référence du code couleur correspondant au véhicule (code plaque, spectromètre, variant, essai plaquette …) Pour T2.2.2 : Le matériel de préparation est correctement mis en œuvre (logiciel du fabriquant) La quantité choisie permet l'application sans gaspillage de produit Les produits sélectionnés correspondent à l'intervention |
PÔLE 2 : PRÉPARATION ET APPLICATION DES PEINTURES |
||
---|---|---|
ACTIVITÉ 2.3 : APPLICATION DES BASES ET VERNIS |
||
Tâches associées T2.3.1 Régler des paramètres d'application T2.3.2 Appliquer des couches de finition T2.3.3 Réaliser un raccord T2.3.4 Contrôler la qualité d'application, de finition et d'aspect T2.3.5 Choisir des opérations de rectification appropriées en fonction du défaut T2.3.6 Réaliser des opérations de polissage et de lustrage |
||
Conditions d'exercice |
Moyens et ressources - Aire et poste de travail adaptés - Équipements de protection collective et individuelle - Support de communication orale et écrite - Matériels d'application et de séchage des produits - Produits de préparation de surface et des fonds |
- Produits de peinture et de garnissage - Outils de polissage et lustrage - Ligne de peinture - Fiche de travail - Documentation(s) technique(s) - Logiciel du fabricant de produit de peinture |
Autonomie Niveau 3 |
||
Résultats attendus La demande d'intervention est correctement prise en charge (orale, OR…) Toutes les données et informations techniques nécessaires à l'intervention sont collectées et correctement interprétées La mise en place du poste de travail et l'utilisation du matériel sont conformes Les règles d'ergonomie, d'hygiène, de sécurité et de protection sont respectées. Le tri des déchets est conforme à la réglementation Pour T2.3.1 : Le choix des réglages est adapté au produit à appliquer (pression d'air, forme du jet, débit de produit) Le paramétrage de la cabine est adapté au produit à appliquer (température, temps de séchage) La pression d'air est adaptée au produit à appliquer Pour T2.3.2 : L'application des produits est correctement effectuée (distance, vitesse, nombre de couche, voile de placement de métal…) Les consignes sont appliquées correctement et le résultat attendu est de qualité Pour T2.3.3 : Le dépolissage et le masquage sont effectués avec soin. Le matériel choisi permet d'effectuer le raccord (mini jet, aérosols…) La technique de raccord est correctement mise en œuvre (noyé, fondu) et permet d'obtenir le résultat de qualité attendu Pour T2.3.4 : Les défauts de peinture (coulure, poussière…) et d'aspect (marbrage, peau d'orange…) sont identifiés Le contrôle de la teinte est réalisé (nuance) Le contrôle des raccords est effectué (brillance, raccord non visible…) Le contrôle de la qualité permet de valider l'application Pour T2.3.5 : Les défauts sont constatés (coulure, poussière, peau d'orange…) Le choix de la méthode de rectification est adapté au défaut (ponçage, lustrage, revoilage…) La rectification permet d'effacer le défaut de surface Pour T2.3.6 : Les produits utilisés sont adaptés à l'opération (lustreuse, pad, produit…) Les opérations de polissage et/ou lustrage sont correctement effectuées Le résultat obtenu est correct et correspond à l'aspect de surface d'origine |