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Article 9.2 AUTONOME (Arrêté du 10 septembre 2020 relatif aux prescriptions générales applicables aux installations relevant du régime de l'autorisation au titre des rubriques 2430 (Préparation de la pâte à papier à l'exclusion des activités classées au titre de la rubrique 3610a), 3610a (Fabrication, dans des installations industrielles, de pâte à papier à partir du bois ou d'autres matières fibreuses) et 3610b (Fabrication, dans des installations industrielles, de papier ou carton, avec une capacité de production supérieure à 20 tonnes par jour) de la nomenclature des installations classées pour la protection de l'environnement)

Article 9.2 AUTONOME (Arrêté du 10 septembre 2020 relatif aux prescriptions générales applicables aux installations relevant du régime de l'autorisation au titre des rubriques 2430 (Préparation de la pâte à papier à l'exclusion des activités classées au titre de la rubrique 3610a), 3610a (Fabrication, dans des installations industrielles, de pâte à papier à partir du bois ou d'autres matières fibreuses) et 3610b (Fabrication, dans des installations industrielles, de papier ou carton, avec une capacité de production supérieure à 20 tonnes par jour) de la nomenclature des installations classées pour la protection de l'environnement)


Usines de pâte ou de papier utilisant le procédé kraft


I. - Réduction de la consommation d'énergie thermique et électrique


L'exploitant applique au moins deux des techniques suivantes :


Technique

a
Teneur élevée de l'écorce en matières sèches solides, par recours à des presses ou à un séchage efficaces.

b
Chaudières à vapeur à haute efficacité, notamment faible température des effluents gazeux.

c
Systèmes de chauffage secondaires efficaces.

d
Fermeture des circuits d'eau, y compris de l'unité de blanchiment.

e
Pâte à haute concentration (technique de moyenne ou haute concentration).

f
Unité d'évaporation à haut rendement.

g
Récupération de la chaleur des dissolveurs, notamment à l'aide d'épurateurs des gaz d'évacuation.

h
Récupération et utilisation des flux d'effluents à basse température et d'autres sources de chaleur résiduaire pour chauffer les bâtiments, l'eau d'alimentation des chaudières et l'eau de procédé.

i
Utilisation appropriée de la chaleur secondaire et des condensats secondaires.

j
Surveillance et contrôle des procédés au moyen de systèmes avancés.

k
Optimisation du réseau intégré d'échangeurs de chaleur.

l
Récupération de la chaleur des effluents gazeux de la chaudière de récupération entre l'électrofiltre et le ventilateur.

m
Maintien d'une concentration aussi haute que possible de la pâte lors de l'épuration et du lavage.

n
Utilisation de régulateurs de vitesse pour divers gros moteurs.

o
Utilisation de pompes à vide efficaces.

p
Dimensionnement approprié des conduites, pompes et ventilateurs.

q
Optimisation des niveaux des cuviers.


II. - Augmentation de l'efficacité de la production électrique


L'exploitant applique au moins deux des techniques suivantes :


Technique

a
Liqueur noire à haute teneur en matières sèches solides (a pour effet d'augmenter l'efficacité des chaudières, la production de vapeur, et donc la production d'électricité).

b
Pression et température élevées de la chaudière de récupération. Dans les chaudières de récupération autorisées après le 30 septembre 2014, la pression peut être de 100 bars et la température de 510 °C au moins.

c
Maintien au plus faible niveau techniquement possible de la pression de vapeur de sortie de la turbine à contre-pression.

d
Turbine à condensation pour la production d'électricité à partir du surplus de vapeur.

e
Haute efficacité de la turbine.

f
Préchauffage de l'eau d'alimentation pour atteindre une température proche de la température d'ébullition.

g
Préchauffage de l'air de combustion et du combustible introduit dans les chaudières.