A N N E X E
INFORMATIONS REQUISES POUR L'INSCRIPTION DU TITRE PROFESSIONNEL AU RÉPERTOIRE NATIONAL DES CERTIFICATIONS PROFESSIONNELLES Intitulé :
Titre professionnel : conducteur(trice) d'appareils de l'industrie chimique.
Niveau : V.
Code NSF : 222 r.
Résumé du référentiel d'emploi
Le (la) conducteur(trice) d'appareils de l'industrie chimique est un(e) opérateur(trice) de production qui conduit des appareils qui réalisent des transformations physiques (malaxage, granulation...) ou chimiques (distillation, séparation, polymérisation...) des matières travaillées (liquides, gazeuses, solides) ou de production d'énergie.
Il (elle) surveille et régule les paramètres de fabrication et le circuit des matières en fonction des consignes, sur un appareillage qui peut être automatique et informatisé.
Il (elle) corrige les écarts des paramètres par rapport aux valeurs de consigne.
Il (elle) procède ou participe aux opérations de préparation des fabrications et au démarrage et à l'arrêt des appareils.
En outre, il (elle) effectue un diagnostic de premier niveau et réalise les opérations correctives.
Dans le cas d'anomalies d'origine matérielle, il (elle) met en sécurité l'installation avant de faire procéder au remplacement de l'élément repéré défectueux par le service maintenance.
Dans le cas d'anomalies élémentaires, et s'il (elle) est autorisé(e) à le faire, il (elle) peut procéder au remplacement de pièces défectueuses dans des conditions préalablement définies.
Enfin, il (elle) doit vérifier la conformité des produits fabriqués par rapport à un cahier des charges.
La tendance actuelle, notamment dans le cas de production continue, est de commander les appareils à distance depuis une salle de contrôle. De ce fait, le (la) conducteur(trice) d'appareils de l'industrie chimique est beaucoup moins en contact avec les appareils et a une approche plus abstraite de ceux-ci, par écrans interposés, en visualisant les installations sur des synoptiques. Il (elle) se rend néanmoins sur place pour des tâches ponctuelles : prise d'échantillon, vérification d'un capteur, manipulation manuelle d'une « commande » (telle une vanne...) en cas de défaillance...
L'emploi est souvent posté en semi-continu (2 x 8 ou 3 x 8) ou en continu (3 x 8, 7 jours). Mais il peut aussi être réalisé de jour. Une vigilance permanente et une réactivité à l'événement (dérive des paramètres, incidents...) sont indispensables dans cette activité compte tenu des matières traitées (produits explosifs, corrosifs, radioactifs, toxiques, contaminants...).
Capacités attestées et descriptif
des composantes de la certification
1. Préparer une opération de production et réaliser
la mise en route et l'arrêt d'appareils de l'industrie chimique
Dans le cadre d'une industrie chimique, planifier les différentes opérations à effectuer du début à la fin de la production (ordre, procédure, précautions).
S'assurer pour l'opération de production prévue (dans le cadre d'une industrie chimique) que les installations sont propres, en bon état de marche et conformes aux normes de sécurité exigées.
S'assurer - quantitativement et qualitativement - de la disponibilité des produits à utiliser ou du moins de leur approvisionnement en temps utile pour une production dans l'industrie chimique.
Gérer la transition entre l'état de fonctionnement stabilisé du processus - ou de la réaction - et l'état d'arrêt, et réciproquement dans le cadre d'une production de l'industrie chimique.
Satisfaire à toutes les règles relatives à l'hygiène, la sécurité et la protection de l'environnement, en vigueur dans l'industrie chimique.
2. Surveiller et réguler les paramètres de fabrication d'installations de l'industrie chimique et assurer l'alimentation et l'évacuation des matières
Surveiller - sensoriellement et techniquement - les paramètres de fabrication d'une production en chimie.
Surveiller et assurer l'alimentation des matières dans le cadre d'une production en chimie.
Réagir rapidement et efficacement aux anomalies et dysfonctionnements constatés dans le cadre d'une production en chimie.
Interpréter les paramètres de fabrication recueillis en salle de contrôle d'une installation de l'industrie chimique pour en déduire les procédures à appliquer.
Recueillir toutes les informations et les consigner afin d'assurer la traçabilité du produit chimique fabriqué.
Satisfaire à toutes les règles relatives à l'hygiène, la sécurité et la protection de l'environnement, en vigueur dans l'industrie chimique.
3. Effectuer un diagnostic de dysfonctionnement sur des installations de l'industrie chimique et réaliser les opérations correctives
Situer avec précision l'origine d'une anomalie de fonctionnement dans une installation de production chimique.
Déterminer la cause du déclenchement d'alarmes dans le cadre d'une installation de l'industrie chimique.
Prendre dans l'immédiat les mesures nécessaires appropriées pour remédier au dysfonctionnement constaté dans l'installation de production chimique.
Transmettre, le cas échéant, les informations nécessaires et suffisantes au service compétent chargé de remédier à l'anomalie constatée dans l'installation de production chimique.
Satisfaire à toutes les règles relatives à l'hygiène, la sécurité et la protection de l'environnement, en vigueur dans l'industrie chimique.
4. Mettre l'appareillage en sécurité avant de faire procéder au remplacement de pièces défectueuses sur des installations de l'industrie chimique
Repérer dans une installation de production chimique un élément défectueux en s'assurant auparavant que l'anomalie ou le dysfonctionnement constaté est d'origine matérielle.
Dans une installation de l'industrie chimique, isoler un élément défectueux avant intervention en tenant compte des risques liés à l'implantation et à l'utilisation de cet élément.
Transmettre les informations nécessaires et suffisantes au service maintenance chargé de remplacer un élément défectueux dans une installation de l'industrie chimique.
Vérifier que l'installation de production chimique est opérationnelle après changement (ou modification) de l'élément défectueux.
Satisfaire à toutes les règles relatives à l'hygiène, la sécurité et la protection de l'environnement, en vigueur dans l'industrie chimique.
5. Prélever des échantillons de matière et en vérifier
certaines caractéristiques dans le cadre d'une production chimique
Prélever un échantillon significatif de matière, dans le cadre d'une opération de production chimique, selon des consignes précises afin de procéder (ou faire procéder) à une analyse.
Vérifier que les caractéristiques physico-chimiques des matières premières et/ou des produits élaborés, dans le cadre d'une production chimique, ainsi que le milieu réactionnel sont conformes au cahier des charges et aux consignes.
Interpréter les informations recueillies pour éventuellement intervenir (ou faire intervenir) sur les réglages de l'installation d'une production chimique.
Transmettre les informations relatives aux analyses réalisées et aux éventuels incidents dans le cadre d'une production chimique.
Satisfaire à toutes les règles relatives à l'hygiène, la sécurité et la protection de l'environnement, en vigueur dans l'industrie chimique.
Secteurs d'activités ou types d'emploi accessibles
par le détenteur du titre
Le (la) conducteur(trice) d'appareils de l'industrie chimique intervient dans le secteur chimie au sens large, donc également dans l'agroalimentaire, la pétrochimie, la pharmacie, la chimie fine, la verrerie, le nucléaire,... c'est-à-dire dans de nombreuses industries de process.
Codes ROME :
45112 - Opérateur(trice) sur appareils de transformation physiques ou chimiques ;
45111 - Pilote d'installation des industries chimiques et de production d'énergie.
Réglementation de l'activité :
Néant.
Autorité responsable de la certification :
Ministère chargé de l'emploi.
Bases légales et réglementaires :
Loi n° 2002-73 du 17 janvier 2002 de modernisation sociale ;
Décret n° 2002-1029 du 2 août 2002 ;
Arrêté du 25 novembre 2002.